1、抽樣方法
以隨機抽樣的方式在被抽樣生產者的待銷產品中抽取。抽查樣品基數滿足抽樣數量即可。
隨機數一般可使用隨機數表、隨機數骰子或撲克牌等方法產生。
2、檢驗依據
表1金屬切削機床檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類a | B類b |
1 | 穩定性 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
2 | 外形 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
3 | 運動部件 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
4 | 夾持裝置 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
5 | 平衡裝置 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
6 | 自動上、下料裝置 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
7 | 刀庫、換刀裝置 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
8 | 排屑裝置 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
9 | 工作平臺/通道開口 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
10 | 觸電 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 | ● |
|
11 | 電氣保護 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 | ● |
|
12 | 導線、電纜和配線 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
13 | 電動機 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
14 | 靜電 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
15 | 控制系統的安全及可靠 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 | ● |
|
16 | 控制裝置的位置 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
17 | 起動 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
18 | 停止 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
19 | 緊急停止 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
20 | 模式選擇 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
21 | 保持-運轉 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
22 | 數控系統 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
23 | 控制系統故障 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
24 | 安全防護裝置一般要求 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
25 | 防護裝置 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 | ● |
|
26 | 安全裝置 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 | ● |
|
27 | 安全標志和安全色 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
28 | 異常溫度 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
29 | 噪聲 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
30 | 振動 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
31 | 火災和爆炸 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
32 | 飛濺 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
33 | 人類工效學一般要求 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
34 | 操作件一般要求 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
35 | 信息顯示裝置 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
36 | 照明 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
37 | 裝配錯誤 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
38 | 液壓系統 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
39 | 氣動系統 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
40 | 潤滑系統 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
41 | 切削冷卻系統 | GB 15760-2004 | GB 15760-2004 |
| ● |
備注 | a:重要質量項目;b:較重要質量項目,下同 |
表2鍛壓機械(機械壓力機)檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類 | B類 |
1 | 設計基本要求 | GB 27607-2011 | GB 27607-2011 |
| ● |
2 | 工作危險區(模具區域內)的機械危險 | GB 27607-2011 | GB 27607-2011 | ● |
|
3 | 控制和監控系統 | GB 27607-2011 | GB 27607-2011 |
| ● |
4 | 模具調整、試運行、維護和潤滑 | GB 27607-2011 | GB 27607-2011 |
| ● |
5 | 其他機械危險 | GB 27607-2011 | GB 27607-2011 |
| ● |
6 | 滑倒、絆倒和跌倒的危險 | GB 27607-2011 | GB 27607-2011 |
| ● |
7 | 其他危險 | GB 27607-2011 | GB 27607-2011 GB 5226.1-2008GB/T 26483-2011 |
| ● |
表3鍛壓機械(液壓機)檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類 | B類 |
1 | 設計基本要求 | GB 28241-2012 | GB 28241-2012 |
| ● |
2 | 液壓機模具周圍的機械危險 | GB 28241-2012 | GB 28241-2012 | ● |
|
3 | 控制和監控系統 | GB 28241-2012 | GB 28241-2012 |
| ● |
4 | 模具調整、行程調整、維護和潤滑 | GB 28241-2012 | GB 28241-2012 |
| ● |
5 | 其他機械危險 | GB 28241-2012 | GB 28241-2012 |
| ● |
6 | 滑倒、絆倒和跌落 | GB 28241-2012 | GB 28241-2012 |
| ● |
7 | 防止其他危險的保護措施 | GB 28241-2012 | GB 28241-2012 GB 5226.1-2008GB/T 26484-2011 |
| ● |
表4鍛壓機械(剪板機)檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類 | B類 |
1 | 設計基本要求 | GB 28240-2012 | GB 28240-2012 |
| ● |
2 | 操作危險區的機械危險 | GB 28240-2012 | GB 28240-2012 | ● |
|
3 | 控制系統 | GB 28240-2012 | GB 28240-2012 |
| ● |
4 | 刀具調整、試車、維修和潤滑 | GB 28240-2012 | GB 28240-2012 |
| ● |
5 | 其他機械危險 | GB 28240-2012 | GB 28240-2012 |
| ● |
6 | 滑倒、絆倒和跌落危險 | GB 28240-2012 | GB 28240-2012 |
| ● |
7 | 其他危險的防護 | GB 28240-2012 | GB 28240-2012 GB 5226.1-2008GB/T 24389-2009 |
| ● |
表5鍛壓機械(液壓板料折彎機)檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類 | B類 |
1 | 設計基本要求 | GB 28243-2012 | GB 28243-2012 |
| ● |
2 | 操作危險區的機械危險 | GB 28243-2012 | GB 28243-2012 | ● |
|
3 | 控制系統 | GB 28243-2012 | GB 28243-2012 |
| ● |
4 | 操作模式 | GB 28243-2012 | GB 28243-2012 |
| ● |
5 | 其他機械危險 | GB 28243-2012 | GB 28243-2012 |
| ● |
6 | 滑倒、絆倒和跌落 | GB 28243-2012 | GB 28243-2012 |
| ● |
7 | 其他危險的防護 | GB 28243-2012 | GB 28243-2012 GB 5226.1-2008GB/T 24388-2009 |
| ● |
表6包裝機械檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類 | B類 |
1 | 電氣設備安全 | JB 7233-1994 | GB/T 5226.1-2019 | ● |
|
2 | 運動部件防護 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
3 | 防松措施 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
4 | 電機轉向標記 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
5 | 工作危險區防護 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 | ● |
|
6 | 聯鎖保護 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
7 | 安全開關 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
8 | 報警裝置 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
9 | 安全標志及安全色 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
10 | 安全操作機構位置 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
11 | 防護裝置 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 | ● |
|
12 | 驅動機構 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 | ● |
|
13 | 送料機構 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 | ● |
|
14 | 封口切割及捆扎機構 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 | ● |
|
15 | 自動潤滑 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
16 | 急停按鈕位置 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
17 | 人體眼、臉防護 | JB 7233-1994 | JB 7233-1994 |
| ● |
表7食品機械檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類 | B類 |
1 | 材料及其衛生性 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 | ● |
|
2 | 防產品滯留結構檢查 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
3 | 產品區域防污染密封要求 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
4 | 產品區域衛生性密封要求 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
5 | 裝、卸料操作安全衛生性 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
6 | 緊固件防松 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
7 | 粘接件檢查 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
8 | 運動部件防護 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 | ● |
|
9 | 電氣安全 | GB 16798-1997 | GB/T 5226.1-2019 | ● |
|
10 | 安全操作參數 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
11 | 機械聯鎖裝置 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
12 | 機械外表面加工質量 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
13 | 噪聲 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
14 | 啟動和停車操作衛生要求 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
15 | 手輪、手柄操縱力 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
16 | 設備的可洗凈性 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
17 | 設備可拆卸性 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
18 | 設備安全衛生檢查方便性 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
19 | 設備安裝配置要求 | GB 16798-1997 | GB 16798-1997 |
| ● |
表8橡膠及塑料機械(橡膠塑料注射成型機)檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類 | B類 |
1 | 電氣危險 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 | ● |
|
2 | 安全距離 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 | ● |
|
3 | 急停裝置 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 | ● |
|
4 | 固定式防護裝置 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 |
| ● |
5 | 機械危險 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 |
| ● |
6 | 有害氣體,煙霧或粉塵造成的危險 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 |
| ● |
7 | 滑到、絆倒和跌落的危險 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 |
| ● |
8 | 模具區域的安全 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 | ● |
|
9 | 合模機構區域的安全 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 | ● |
|
10 | 模具區域和合模機構外的頂出抽芯運動區域的安全 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 | ● |
|
11 | 噴嘴區域的安全 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 |
| ● |
12 | 塑化和注射裝置區域的安全 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 |
| ● |
13 | 制品下落區域的安全 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 |
| ● |
14 | 噪聲產生的危險 | GB 22530-2008 | GB 22530-2008 |
| ● |
表9木工機床檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類 | B類 |
1 | 起動 | GB 12557-2010 | GB 12557-2010 |
| ● |
2 | 正常停止 | GB 12557-2010 | GB 12557-2010 |
| ● |
3 | 緊急停止 | GB 12557-2010 | GB 12557-2010 |
| ● |
4 | 機械進給 | GB 12557-2010 | GB 12557-2010 |
| ● |
5 | 制動系統 | GB 12557-2010 | GB 12557-2010 |
| ● |
6 | 進入機床運動零部件的防護 | GB 12557-2010 | GB 12557-2010 |
| ● |
7 | 安全防護裝置的要求 | GB 12557-2010 | GB 12557-2010 | ● |
|
8 | 木屑、粉塵和有害氣體的排放 | GB 12557-2010 | GB 12557-2010 |
| ● |
9 | 噪聲 | GB 12557-2010 | GB 12557-2010 |
| ● |
10 | 電氣設備 | GB 12557-2010 | GB 5226.1-2008 | ● |
|
表10其他通用機械檢驗項目
序號 | 檢驗項目 | 檢驗依據 | 檢驗方法 | 重要程度分類 |
A類 | B類 |
1 | 上肢觸及危險區安全距離 | GB/T 23821-2009 | GB/T 23821-2009 | ● |
|
2 | 下肢觸及危險區安全距離 | GB/T 23821-2009 | GB/T 23821-2009 | ● |
|
3 | 避免人體各部位擠壓最小距離 | GB/T 12265.3-1997 | GB/T 12265.3-1997 | ● |
|
4 | 引入電源線端接法和切斷開關 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 | ● |
|
5 | 電擊防護 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 | ● |
|
6 | 電氣設備的保護 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 |
| ● |
7 | 等電位聯結 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 | ● |
|
8 | 控制電路和控制功能 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 |
| ● |
9 | 操作板和安裝在機械上的控制器件 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 |
| ● |
10 | 控制設備:位置、安裝和電柜 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 |
| ● |
11 | 用自動切斷電源作保護條件的驗證 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 | ● |
|
12 | 電阻試驗 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 | ● |
|
13 | 耐壓試驗 | GB/T 5226.1-2019 | GB/T 5226.1-2019 | ● |
|
凡是注日期的文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件,其最新版本適用于本細則。
3、判定規則
3.1依據標準,見下表:
序號 | 產品名稱 | 依據標準 |
1 | 金屬切削機床 | GB 15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術條件》 |
2 | 鍛 壓 機 械 | 機械壓力機 | GB 27607-2011《機械壓力機 安全技術要求》 |
3 |
| 液壓機 | GB 28241-2012《液壓機 安全技術要求》 |
4 |
| 剪板機 | GB 28240-2012 《剪板機 安全技術要求》 |
5 |
| 液壓板料折彎機 | GB 28243-2012《液壓板料折彎機 安全技術要求》 |
6 | 包裝機械 | JB 7233-1994《包裝機械安全要求》 |
7 | 食品機械 | GB 16798-1997《食品機械安全衛生》 |
8 | 橡膠及塑料機械(橡膠塑料注射成型機) | GB 22530-2008《橡膠塑料注射成型機安全要求》 |
9 | 木工機床 | GB 12557-2010《木工機床 安全通則》 |
10 | 其他通用機械 | GB/T 23821-2009《機械安全 防止上、下肢觸及危險區的安全距離》 GB/T 12265.3-1997《機械安全 避免人體各部位擠壓的最小距離》 GB/T 5226.1-2019《機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件》 |
11 | 現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求 |
3.2判定原則
經檢驗,所檢驗項目全部符合標準要求,判定為被抽查產品未發現不合格;檢驗項目中任一項或一項以上不合格,判定為被抽查產品不合格。當產品存在A類項目不合格時,屬于嚴重不合格。
若被檢產品明示的質量要求高于本細則中檢驗項目依據的標準要求時,應按被檢產品明示的質量要求判定。
若被檢產品明示的質量要求低于本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。
若被檢產品明示的質量要求低于或包含本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,應以被檢產品明示的質量要求判定,但應在檢驗報告備注中進行說明。
若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時,應按照強制性標準要求判定。
若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時,該項目不參與判定,但應在檢驗報告備注中進行說明。