廣州市市場監督管理局機床及通用機械產品質量監督抽查實施細則（2022年7月修訂版）　　1.抽樣方法　　以隨機抽樣的方式在被抽樣生產者的待銷產品中抽取。抽查樣品基數滿足抽樣數量即可?！　≡谏a企業抽樣，每批次抽1臺樣品。檢驗工作在生產企業進行，檢驗完畢將已檢樣品封樣后留存在生產企業。　　隨機數一般可使用隨機數表、隨機數骰子或撲克牌等方法產生?！　?.檢驗依據　　本次抽查檢驗項目和檢驗方法依據見表1～表9?！　”?機床（車床、電火花加工機床、非數控機床、加工中心、鋸床、磨床、數控車床、銑床、鉆床）檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據檢驗方法重要程度分類A類aB類b1穩定性GB 15760-2004GB 15760-2004●2外形GB 15760-2004GB 15760-2004●3運動部件GB 15760-2004GB 15760-2004●4夾持裝置GB 15760-2004GB 15760-2004●5平衡裝置GB 15760-2004GB 15760-2004●6自動上、下料裝置GB 15760-2004GB 15760-2004●7刀庫、換刀裝置GB 15760-2004GB 15760-2004●8排屑裝置GB 15760-2004GB 15760-2004●9工作平臺、通道、開口GB 15760-2004GB 15760-2004●10觸電GB 15760-2004GB 15760-2004●11電氣保護GB 15760-2004GB 15760-2004●12導線、電纜和配線GB 15760-2004GB 15760-2004●13電動機GB 15760-2004GB 15760-2004●14靜電GB 15760-2004GB 15760-2004●15控制系統的安全及可靠GB 15760-2004GB 15760-2004●16控制裝置的位置GB 15760-2004GB 15760-2004●17起動GB 15760-2004GB 15760-2004●18停止GB 15760-2004GB 15760-2004●19緊急停止GB 15760-2004GB 15760-2004●20模式選擇GB 15760-2004GB 15760-2004●21保持-運轉GB 15760-2004GB 15760-2004●22數控系統GB 15760-2004GB 15760-2004●23控制系統故障GB 15760-2004GB 15760-2004●24安全防護裝置一般要求GB 15760-2004GB 15760-2004●25防護裝置GB 15760-2004GB 15760-2004●26安全裝置GB 15760-2004GB 15760-2004●27安全標志和安全色GB 15760-2004GB 15760-2004●28異常溫度GB 15760-2004GB 15760-2004●29噪聲GB 15760-2004GB 15760-2004●30振動GB 15760-2004GB 15760-2004●31火災和爆炸GB 15760-2004GB 15760-2004●32飛濺GB 15760-2004GB 15760-2004●33人類工效學一般要求GB 15760-2004GB 15760-2004●34操作件一般要求GB 15760-2004GB 15760-2004●35信息顯示裝置GB 15760-2004GB 15760-2004●36照明GB 15760-2004GB 15760-2004●37裝配錯誤GB 15760-2004GB 15760-2004●38液壓系統GB 15760-2004GB 15760-2004●39氣動系統GB 15760-2004GB 15760-2004●40潤滑系統GB 15760-2004GB 15760-2004●41切削冷卻系統GB 15760-2004GB 15760-2004●備注a:極重要質量項目；b:重要質量項目，下同　　表2機床（木工刨床、鋸床、銑床、鉆床、車床、加工中心）檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據檢驗方法重要程度分類A類B類1起動GB 12557-2010GB 12557-2010●2正常停止GB 12557-2010GB 12557-2010●3緊急停止GB 12557-2010GB 12557-2010●4機械進給GB 12557-2010GB 12557-2010●5將拋射的可能性和影響降低到最小的裝置GB 12557-2010GB 12557-2010●6進入機床運動零部件的防護GB 12557-2010GB 12557-2010●7安全防護裝置的要求GB 12557-2010GB 12557-2010●8木屑、粉塵和有害氣體的排放GB 12557-2010GB 12557-2010●9噪聲GB 12557-2010GB 12557-2010●10電氣設備GB 12557-2010GB 12557-2010●　　表3通用機械（機械壓力機）檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據檢驗方法重要程度分類A類B類1設計基本要求GB 27607-2011GB 27607-2011●2工作危險區(模具區域內)的機械危險GB 27607-2011GB 27607-2011●3控制和監控系統GB 27607-2011GB 27607-2011●4模具調整、試運行、維護和潤滑GB 27607-2011GB 27607-2011●5其他機械危險GB 27607-2011GB 27607-2011●6滑倒、絆倒和跌倒的危險GB 27607-2011GB 27607-2011●7其他危險GB 27607-2011GB 27607-2011●　　表4通用機械（剪板機）檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據檢驗方法重要程度分類A類B類1設計基本要求GB 28240-2012GB 28240-2012●2操作危險區的機械危險GB 28240-2012GB 28240-2012●3控制系統GB 28240-2012GB 28240-2012●4刀具調試、試車、維修和潤滑GB 28240-2012GB 28240-2012●5其他機械危險GB 28240-2012GB 28240-2012●6滑倒、絆倒和跌落危險GB 28240-2012GB 28240-2012●7其他危險的防護GB 28240-2012GB 28240-2012●　　表5通用機械（包裝設備、帶式輸送機、捆扎機、鋁塑泡罩包裝機、輸送設備及配件、印刷包裝機械、真空包裝機）檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據檢驗方法重要程度分類A類B類1電氣設備安全JB 7233-1994JB 7233-1994●2運動部件防護JB 7233-1994JB 7233-1994●3防松措施JB 7233-1994JB 7233-1994●4電機轉向標記JB 7233-1994JB 7233-1994●5工作危險區防護JB 7233-1994JB 7233-1994●6聯鎖保護JB 7233-1994JB 7233-1994●7安全開關JB 7233-1994JB 7233-1994●8報警裝置JB 7233-1994JB 7233-1994●9安全標志及安全色JB 7233-1994JB 7233-1994●10安全操作機構位置JB 7233-1994JB 7233-1994●11防護裝置JB 7233-1994JB 7233-1994●12驅動機構JB 7233-1994JB 7233-1994●13送料機構JB 7233-1994JB 7233-1994●14封口切割及捆扎機構JB 7233-1994JB 7233-1994●15自動潤滑JB 7233-1994JB 7233-1994●16急停按鈕位置JB 7233-1994JB 7233-1994●17人體眼、臉防護JB 7233-1994JB 7233-1994●　　表6通用機械(塑料注射成型機)檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據檢驗方法重要程度分類A類B類1電氣危險GB 22530-2008GB 22530-2008●2安全距離GB 22530-2008GB 22530-2008●3急停裝置GB 22530-2008GB 22530-2008●4固定式防護裝置GB 22530-2008GB 22530-2008●5機械危險GB 22530-2008GB 22530-2008●6有害氣體，煙霧或粉塵造成的危險GB 22530-2008GB 22530-2008●7滑到、絆倒和跌落的危險GB 22530-2008GB 22530-2008●8模具區域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●9合模機構區域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●10模具區域和合模機構外的頂出抽芯運動區域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●11噴嘴區域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●12塑化和注射裝置區域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●13制品下落區域的安全GB 22530-2008GB 22530-2008●14噪聲產生的危險GB 22530-2008GB 22530-2008●　　表7通用機械(塑料擠出機)檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據檢驗方法重要程度分類A類B類1驅動和傳動裝置GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●2螺桿軸GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●3機筒上開口的防護GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●4排氣裝置GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●5電氣危險GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●6熱機器部件和熱塑化物料GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●7噪聲GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●8機械加工、使用或排放物料和物質GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●9火GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●10加熱區的溫度控制GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●11急停裝置GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●12機械控制系統GB 25431.1-2010GB 25431.1-2010●　　表8通用機械（工業洗滌機械）檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據檢驗方法重要程度分類A類B類1機械危險GB 25115.1-2010GB 25115.1-2010●2電氣危險GB 25115.1-2010GB 25115.1-2010●3熱危險GB 25115.1-2010GB 25115.1-2010●4噪聲引起的危險GB 25115.1-2010GB 25115.1-2010●5與材料和/或物質有關的危險GB 25115.1-2010GB 25115.1-2010●6機械設計中忽視人類工效學原理引起的危險GB 25115.1-2010GB 25115.1-2010●7能量供應和控制系統故障引起的危險GB 25115.1-2010GB 25115.1-2010●8維護和/或排除故障過程中引起的危險GB 25115.1-2010GB 25115.1-2010●　　表9通用機械（單張紙平版膠印機、工業用縫紉機、平壓壓痕切線機、切紙機、污水處理設備、塑料中空成型機、印刷機械、制粒機）檢驗項目序號檢驗項目檢驗依據檢驗方法重要程度分類A類B類1上肢觸及危險區安全距離GB/T 23821-2009GB/T 23821-2009●2下肢觸及危險區安全距離GB/T 23821-2009GB/T 23821-2009●3防止人體部位擠壓的最小間距GB/T 12265-2021GB/T 12265-2021●4引入電源線端接法和切斷開關GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●5電擊防護GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●6電氣設備的保護GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●7等電位聯結GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●8控制電路和控制功能GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●9操作板和安裝在機械上的控制器件GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●10控制設備：位置、安裝和電柜GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●11保護聯結電路連續性GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●12絕緣電阻試驗GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●13耐壓試驗GB/T 5226.1-2019GB/T 5226.1-2019●　　注：凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本細則。　　3.判定規則　　3.1依據標準，見表10：　　表10 依據標準序號產品名稱依據標準1 機床（車床、電火花加工機床、非數控機床、加工中心、鋸床、磨床、數控車床、銑床、鉆床）GB 15760-2004《金屬切削機床安全防護通用技術條件》2 機床（木工刨床、鋸床、銑床、鉆床、車床、加工中心）GB 12557-2010《木工機床 安全通則》3 通用機械（機械壓力機）GB 27607-2011《機械壓力機 安全技術要求》4 通用機械（剪板機）GB 28240-2012 《剪板機 安全技術要求》5 通用機械（包裝設備、帶式輸送機、捆扎機、鋁塑泡罩包裝機、輸送設備及配件、印刷包裝機械、真空包裝機）JB 7233-1994《包裝機械安全要求》6 通用機械(塑料注射成型機)GB 22530-2008《橡膠塑料注射成型機安全要求》7 通用機械(塑料擠出機)GB 25431.1-2010《橡膠塑料擠出機和擠出生產線 第1部分：擠出機的安全要求》8 通用機械（工業洗滌機械）GB 25115.1-2010《工業洗滌機械的安全要求 第1部分：通用要求》9 通用機械（單張紙平版膠印機、工業用縫紉機、平壓壓痕切線機、切紙機、污水處理設備、塑料中空成型機、印刷機械、制粒機）GB/T 23821-2009《機械安全 防止上下肢觸及危險區的安全距離》GB/T 12265-2021《機械安全 防止人體部位擠壓的最小間距》GB/T 5226.1-2019《機械電氣安全 機械電氣設備 第1部分:通用技術條件》10 現行有效的企業標準、團體標準、地方標準及產品明示質量要求　　3.2判定原則　　經檢驗，所檢驗項目全部符合標準要求，判定為被抽查產品未發現不合格；檢驗項目中任一項或一項以上不合格，判定為被抽查產品不合格。當產品存在A類項目不合格時，屬于嚴重不合格?！　∪舯粰z產品明示的質量要求高于本細則中檢驗項目依據的標準要求時，應按被檢產品明示的質量要求判定?！　∪舯粰z產品明示的質量要求低于本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時，應按照強制性標準要求判定?！　∪舯粰z產品明示的質量要求低于或包含本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時，應以被檢產品明示的質量要求判定，但應在檢驗報告備注中進行說明。　　若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的強制性標準要求時，應按照強制性標準要求判定。　　若被檢產品明示的質量要求缺少本細則中檢驗項目依據的推薦性標準要求時，該項目不參與判定，但應在檢驗報告備注中進行說明。